Бурное индустриальное развитие в XX веке привело к появлению множества узкопрофильных, но необходимых профессий. Особенно это заметно на любом поточном производстве, где каждый рабочий отвечает за свой станок, а универсалы, если и есть, то выполняют более тонкую работу с высоким процентом ручного труда.

Деревообработка точно так же, как и прочие отрасли, отличается разделением труда. Одни рабочие сортируют древесину, другие отвечают за сушку, третьи – занимаются распиловкой. В числе последних находятся рамщики, или специалисты по управлению ленточными пилами.

Рамщик на пилораме: чем он занимается?

Автоматическая распиловка дерева вошла в обиход ещё в самом начале XX века. Производится она на специальных устройствах – лесопильных рамах, или пилорамах. Позже в обиходе "пилорамами" начали называть и сами предприятия, где занимаются распиловкой бревен.

Лесопильная рама представляет собой устройство с вертикальными ножами, которые раскраивают бревно вдоль и таким образом получаются заготовки будущих досок, брусьев и прочего стройматериала. Ну а рабочий, который управляет лесопильной рамой, соответственно, называется рамщиком.

Работа рамщика на первый взгляд кажется простой: знай себе подавай бревна с одной стороны и вытаскивай готовый продукт с другой. Но, как и везде, профессия таит в себе массу нюансов и тонкостей.

Во-первых, надо уметь поместить бревно в станок под прямым углом. Даже небольшое отклонение от продольной оси отправляет всю заготовку в брак. Во-вторых, надо уметь разглядеть несортовую древесину, выявить пороки и вовремя её отбраковать. В-третьих, требуется исправить мелкие поломки на ходу и самостоятельно провести подналадку рамы в случае необходимости.

Рамщик на ленточной пилораме – это фактически основной специалист, на плечах которого лежит производство продукции. От качества его работы, соответственно, зависит и качество пиломатериала.

Обучаться этой профессии можно всю жизнь без отрыва от производства.

Что ещё входит в обязанности рамщика на пилораме:

Самостоятельная настройка и диагностика ленточной лесопильной рамы и сопутствующего оборудования;

Приемка пил и прочего расходного материала;

Регулировка режимов пиления.

Требования к квалификации рамщиков

Рамщику для работы на пилораме помимо практических навыков потребуется кое-какая теоретическая подготовка:

свойства и сорта древесины, виды пороков дерева;

устройство лесопильной рамы и сопутствующего оборудования, технические характеристики;

знания в области механики на уровне средней школы;

электромеханика и гидравлика;

способы рациональной распиловки древесины и др.

Разумеется, начинающему специалисту не доверят самостоятельную работу на пилораме. Во-первых, он должен будет пройти обязательную стажировку под присмотром мастера участка (как правило, 14 дней), либо производственную практику во время учебы в колледже. Во-вторых, на первых порах рамщику без опыта доверят только вспомогательные функции: подача бревен, брусьев, извлечение готовой продукции и т.д. Это прямо говорит, что у рамщика на пилораме очень много физического труда: таскать доски, убирать опилки, вывозить мусор.

Наконец, в-третьих, работник обязательно будет проходить обучение и регулярные инструктажи по технике безопасности.

Несчастные случаи при работе на пилораме далеко не редкость, и с рамщиками они, к сожалению, тоже происходят. Так что самостоятельно трудиться такие специалисты могут только после повышения квалификации до 4-го разряда по ЕТКС. Начальным же для молодых специалистов считается 3-й разряд.

Где учат на рамщика?

Работа рамщиком предполагает наличие специальных знаний и опыта. Дают их в учреждениях среднего профессионального образования (колледжах, техникумах) лесотехнического профиля.

В этом случае на производство приходит уже готовый специалист с необходимым багажом знаний и успешно сданным квалификационным экзаменом.

Альтернативный вариант – профессиональная переподготовка, если имеется какое-либо иное профильное техническое образование. Работодателю зачастую очень важен документ об образовании, чтобы официально устроить рамщика на пилораму. В данном случае нет необходимости учиться полные три года, достаточно обладать опытом и знаниями, окончив краткий курс и получив диплом рамщика установленного образца о профессиональной переподготовке.

Вакансии рамщиков на рынке труда, средняя зарплата

Работа рамщиком предполагает чаще всего сдельную или почасовую оплату при стандартной 5-дневной рабочей неделе.

Есть варианты устроиться на вахту с переездом в другой город. Вакансий рамщиков на сайтах по трудоустройству хватает, однако, предсказуемо такие специалисты нужны там, где идет интенсивная заготовка дерева (Забайкальский край и в целом Восточная Сибирь, Дальний Восток). Поэтому вахта рамщиком – наиболее оптимальный вариант трудоустройства.

Что касается зарплаты, то здесь работодатели предлагают порядка 60 тысяч рублей в месяц, но опять-таки это зависит от объема выполненной работы и количества отработанных часов.

Плюсы и минусы работы рамщиком на пилораме

У профессии рамщика, как и у любого другого рабочего специалиста, есть как достоинства, так и недостатки. Начнем с плюсов:

востребованность на рынке труда;

возможность хорошего заработка при сдельной оплате;

официальное трудоустройство и льготы за вредное и опасное производство.

А теперь минусы:

требуется мастерство и квалификация;

большая ответственность за результат;

высокий риск несчастных случаев;

физически тяжелая работа.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13

Рамщик

§ 12. Рамщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение вспомогательных операций по перемещению бревен и брусьев в процессе продольной распиловки в пределах рабочей зоны, удаление пилопродукции с рабочего места. Управление впереди- и позадистаночными рамными механизмами, осуществляющими подачу сырья. Подналадка расклинивающих ножей.

Должен знать: принцип действия рольгангов, цепных и ленточных транспортеров и околостаночных механизмов: накопителей, сбрасывателей бревен, рамных тележек, брусоперекладчиков, расклинивающих ножей; конструкцию узлов подачи бревнопильного оборудования; породы и размеры бревен.

§ 13. Рамщик 4-го разряда

Характеристика работ . Продольная распиловка бревен, брусьев, заготовок из круглых лесоматериалов разных пород на пилопродукцию внутризаводского потребления, пиломатериалы общего назначения для внутрисоюзного потребления, заготовки для получения строганого шпона на налаженных рамщиками более высокой квалификации одноэтажных (вертикальных и горизонтальных) лесопильных рамах. Выполнение вспомогательных операций по перемещению бревен и пилопродукции в пределах зоны обслуживания, при продольной распиловке бревен и брусьев на лесопильных рамах в специализированных лесопильных потоках. Участие в смене постава пил. Подналадка оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; размерно-качественную характеристику обрабатываемого сырья; назначение и основные требования к пилопродукции.

§ 14. Рамщик 5-го разряда

Характеристика работ . Распиловка бревен, брусьев и заготовок из круглых лесоматериалов различных пород на пиломатериалы общего назначения для внутрисоюзного потребления на самостоятельно налаженных лесопильных рамах. Регулирование величины посылки пиломатериалов. Регулирование направляющих ножей.

Распиловка бревен и брусьев в специализированных лесопильных потоках на лесопильных рамах, налаженных рамщиками более высокой квалификации. Участие в смене постава пил. Продольный раскрой кряжей разных пород на брусья и ванчесы для производства строганого шпона по схемам раскроя на ленточно-пильных станках и лесорамах.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; пороки древесины, назначение и основные требования к вырабатываемой пилопродукции; способы и режимы рациональной продольной распиловки бревен и кряжей различных пород древесины в зависимости от диаметра сырья и древесных пороков; количественный и качественный выход готовой продукции при разных способах раскроя бревен и кряжей для производства строганого шпона и тарных комплектов.

§ 15. Рамщик 6-го разряда

Характеристика работ . Распиловка бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы внутрисоюзного и экспертного назначения на самостоятельно налаженных лесопильных рамах в специализированных лесопильных потоках. Выбор оптимальных режимов пиления. Смена состава пил, приемка и правка пил в поставе. Определение причин неисправностей в работе оборудования и их устранение.

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого оборудования; устройство пневматической или гидравлической системы узлов подачи лесоматериалов; способы устранения неисправностей в работе механизмов; технологический процесс лесопиления; виды распиловок и рациональные схемы раскроя; свойства режущего инструмента и методы проверки качества его подготовки.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность рамщика.

1.2. Решение о назначении на должность и об освобождении от должности принимается генеральным директором по представлению непосредственного руководителя.

1.3. На должность рамщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.4. Рамщик в своей деятельности руководствуется:

• действующими нормативными документами по вопросам выполняемой работы;
• уставом организации, локальными нормативными актами организации;
• настоящей должностной инструкцией.

1.5. Рамщик должен знать:

• конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
• породы и размеры бревен;
• пороки древесины, назначение и основные требования к вырабатываемой пилопродукции;
• способы и режимы рациональной продольной распиловки бревен и кряжей различных пород древесины в зависимости от диаметра сырья и древесных пороков;
• количественный и качественный выход готовой продукции при разных способах раскроя бревен и кряжей для производства строганого шпона и тарных комплектов;
• свойства режущего инструмента и методы проверки качества его подготовки;
• Правила трудового распорядка;
• правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Рамщик подчиняется непосредственному руководителю.

1.7. На время отсутствия рамщика (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Рамщик обязан:

2.1. Производить распиловку бревен, брусьев и заготовок из круглых лесоматериалов различных пород на пиломатериалы общего назначения.

2.2. Производить регулирование величины посылки пиломатериалов.

2.3. Производить регулирование направляющих ножей.

2.4. Производить продольный раскрой кряжей разных пород на брусья и ванчесы для производства строганого шпона по схемам раскроя на ленточно-пильных станках и лесорамах.

2.5. Производить распиловку бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы внутрисоюзного и экспертного назначения на лесопильных рамах в специализированных лесопильных потоках.

2.6. Производить выбор оптимальных режимов пиления.

2.7. Производить смену постава пил, приемку и правку пил в поставе.

2.8. Определять причины неисправностей в работе оборудования и их устранение.

Рамщик вправе:

3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.5. Запрашивать лично или через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Рамщик несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5. ПОРЯДОК ПЕРЕСМОТРА ДОЛЖНОСТНОЙ ИНСТРУКЦИИ

5.1. Должностная инструкция пересматривается, изменяется и дополняется по мере необходимости, но не реже одного раза в пять лет.

5.2. С приказом о внесении изменений (дополнений) в должностную инструкцию знакомятся под расписку все работники организации, на которых распространяется действие этой инструкции.

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора от 2015-01-03. № 67 .

СОГЛАСОВАНО

Руководитель отдела кадров _____________ Е.Э. Громова
2015-01-03

С настоящей инструкцией ознакомлен.
Один экземпляр получил на руки и обязуюсь хранить на рабочем месте.

Такой должности официально не существует. Это обычное народное, применяемое в быту словосочетание. Правильно следует называть «оператор распиловочного станка по дереву», но мы называем попросту «рамщик».

Рамщик несет ответственность не только за саму пилораму, но и людей работающих с ним на ней. Также он несет ответственность за качество производимого им материала — лафета, доски, бруса и прочего. Основными признаками качественного материала, принято считать точность размера материала по всей длине и его форму. Некачественным же материалом можно считать материал выпиленный «волной» по всей плоскости доски. А для бруса, к этому еще можно добавить и ромбовидную форму сечения.

Для того что бы избежать вышеуказанных признаков плохого качества, рамщик должен уметь настраивать пилораму. Уметь правильно выполнять заточку и развод ленточных пил. Внимательно следить за установкой размеров.

Обо всём этом поговорим ниже и постараемся как можно ближе познакомить Вас с настройкой данного агрегата.

Первым делом, даже на новой только установленной раме, необходимо проверить правильную работу всех подшипников. Они попросту должны не клинить, а крутиться. Это проверяется простым способом, их надо покрутить. Их движение должно быть свободным без всевозможных заеданий. В противном случае неисправные подшипники необходимо заменить на новые.

Так же подшипники можно проверить таким способом, болтаются ли большие колёса и направляющие ролики. Если есть биение, надо заменить неисправные части. Обычно и чаще всего это подшипники, реже валы на которых они крепятся.

Проверяем натяжение ремней. Это можно сделать согласно инструкции прилагаемой к пилораме, либо просто включить и выключить основной двигатель. При слабых ремнях при разгоне издаётся «вой» двигателя, что говорит о необходимости подтяжки ремней или их замене.

Настройка рельсов

Далеенам необходимо выровнять рельсы, по которым ходит сама рама. Для начала с помощью уровня выравниваем их параллельно. Ставим уровень поперёк на оба рельса и выравниваем их согласно уровню, подымая или опуская специальными упорными болтами. Так проходим по всей длине рельс.

Следующим шагом будет выравнивание рельсов вдоль по всей длине. Помните, от данной процедуры зависит равномерность размера материала по всей его длине.

Натягиваем обычный шнур от одного края рельсы до другого и с помощью тех же упорных болтов выравниваем одну рельсу по шнуру. Повторяем то же самое со второй рельсой. Помните так же, что все упорные болты должны быть затянуты, иначе рельсы будут прыгать.

Настройка рамы

После настройки рельсов приступим к настройке самой рамы. Одеваем пильную ленту согласно инструкции и натягиваем до допустимых значений. Обратите внимание, как стоит лента. Она должна выступать не менее 3-5 мм между большим колесом и началом зуба ленты. Если такого нет, то регулируем этот выступ с помощью специальных болтов находящихся сзади на валу большого колеса. То же самое проделываем с направляющими роликами, двигая их вперёд либо назад.

Ну вот лента на месте теперь приступаем к установке размера. С помощью уровня выравниваем ленту, опуская или подымая направляющие ролики. Сначала вдоль ленты, а потом поперёк.

Только после этого подводим раму к первой направляющей стойке станины рельсов, на которую ложится бревно, так чтобы зубья ленты находились над направляющей стойкой. На линейке рамы ставим произвольно размер. С помощью измерительных инструментов (рулетки, линейки, штангенциркуля и др.) измеряем расстояние от верхней кромки ленты до площадки направляющей стойки станины рельсов. Сначала возле одного направляющего ролика потом возле второго, расстояние должно быть одинаковым. Если нет, то подстройте так как описано выше.

Выровняв расстояние, не меняя размера на линейке рамы, производим замер расстояния от нижнего зуба (это зуб пилы который разведён вниз и считается нижним разводом) до площадки станины. Это будет реальный размер, и он должен совпадать с линейкой на раме. Если нет, то проще всего будет подогнать саму линейку к реальному размеру. Открутив её и передвигая вверх или вниз установить точный размер. К примеру у нас от нижнего зуба до площадки станины 5 сантиметров, значит и на линейке рамы должно быть 5 сантиметров не больше и не меньше.

Далее необходимо не меняя положения ленты подвести раму ко всем направляющим стойкам станины. Произвести те же замеры что описаны выше. Желательно производить замеры возле каждого ролика. Это потому что площадки стоек станины тоже могут быть неровными и их так же можно подстроить регулировочными пластинами, добавив их или убрав лишние пластины.

Первый запуск.

Итак, мы настроили рельсы и пилораму. Теперь нам необходимо проверить свои настройки на практике. Закатываем бревно на станину и закрепляем. Ставим необходимый размер и запускаем пилораму. Не стоит спешить и сразу начинать пилить. Пусть лента раскрутится и заработает ровно.

Без резких толчков, плавно запускаете ленту в бревно и пропиливаете его. Немного притормозив перед выходом ленты из бревна, обратите внимание на её выход. Если лента выходит из бревна ровно и мягко, то настройки правильны.

Если лента на выходе «подкидывает» материал, то скорее всего направляющие ролики смотрят вниз. Либо, на ленте развод не такой, как нужно. Например верхние зубы разведены меньше чем нижние. Пила уходит вниз и на выходе делает выброс.

Так же пила может «спрыгивать» с бревна. На выходе лента как бы сползает зубьями вниз. Это говорит о том, что направляющие ролики смотрят вверх. А на ленте верхний развод больше чем нижний.

Ещё можно проверить качество развода другим способом. Не меняя размера на линейке после выхода пилы из бревна, подведите раму обратно до касания пильной ленты бревна. Если пила стоит параллельно срезу бревна, то развод идеален. Выше среза, значит развод нижних зубов больше чем верхних. Ниже среза, говорит об обратном, то-есть верхний больше нижнего.

Все эти настройки должен производить рамщик и в дальнейшем поддерживать их, своевременно производить текущую подстройку.

Заточку и развод пильных лент лучше производить самому. Только так можно будет понять, почему рама не пилит производя брак.

Зимой желательно направляющие ролики наклонить вперёд на 2-3 мм. И угол заточки делать как можно прямее до 90 градусов. Так же развод на пиле меняется, нижний делается больше. Всё это, потому что зимой ленту давит вверх и чтобы её удержать необходимо, принимать такие меры.

Ну, то, что рамщик должен уметь в уме складывать и вычитать и довольно быстро знает каждый, кто сталкивался с ленточной пилорамой и имеет хоть малейший опыт работы на ней.

О том, как ремонтировать отдельные узлы пилорамы мы опишем в других статьях. Следите за обновлениями.